Technische Sauberkeit

  • Einheitlicher Standard zur Beurteilung und Prüfung der Sauberkeit an funktionsrelevanten Bauteilen
  • Referenzband VDA 19 Teil 1 und 2
  • Teil 1:
    • Standard Sauberkeitsprüfung - wenn es keine weiteren spezifischen Anforderungen des Kunden gibt
    • Weitergehende Sauberkeitsprüfung
    • Verkürzte Sauberkeitsprüfung
  • Teil 2: Technische Sauberkeit in der Montage
  • Gemäß: IATF 16949:2016 / 7.1.4.1. Sauberkeit der Betriebsstätten - Ergänzung

Anforderungen

QM und die Technische Sauberkeit

  • Definition von Sauberkeitsanforderungen und Eingriffgrenzen
  • Machbarkeitsprüfung
  • Qualitätsvorausplanung
  • Verhalten der Mitarbeiter / Arbeitsschutz
  • Möglichkeit des Schmutzeintrags durch den Mitarbeiter - Kontamination
  • Definition der Extraktions- und Analyseverfahren
  • Erstellung der Prüfvorgaben
  • Laborumgebung
  • Qualifikation des Prüfpersonals
  • Auswertung - SPC

Beispiele für relevante Sauberkeitsaspekte im Fahrzeug:

  • Bremssystem
  • Kraftstoffsystem
  • Lenkung
  • Motor und Getriebe in Bezug der Schmierstoffe und Öle
  • Kühlsystem
  • Einstritzsystem
  • Klima und Lüftung
  • Ansaugtrakt
  • Abgasssystem / Abgasrückführung
  • Abgasnachbehandlung

Mögliche Schäden durch verunreinigte Bauteile im System

  • Verstopfen der Versorgungsleitungen
  • Blockierung des Systems
  • Starke Abnutzung der Lager = Verschleiß
  • Materialabrieb
  • Kurzschlüsse
  • Funktionsstörungen
  • Naher und entfernter Folgeschaden beachten

Beispiele typischer Probleme im heutigen Stand der Technik

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Maßgebliche Risikofaktoren

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Verunreinigungen durch:

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Bauteilkonstruktion

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Prozess-Design

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Möglicher Partikeleintag über:

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Mögliche Maßnahmen im Prozess

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Prozessbedingte Flüssigkeiten, welche Partikel binden bzw. lösen können

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Beurteilung der technischen Sauberkeit bei:

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Extraktion = Bebrobung

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Qualifizierung des Extrahierungsprozesses

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Blindwerte

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Schritte der Sauberkeitsprüfung

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Mögliche Extraktionsverfahren

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Extraktionsverfahren

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Standardanalyse

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FAQ

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