Lieferantenmanagement / Lieferantenbewertung

Erfahren Sie mehr über die Notwendigkeit dieses Unternehmensprozesses

  • Prozessziel:
    • Ziel dieses Prozesses ist es, geeignete Lieferanten vorauszuwählen und diese stetig zu bewerten, um eine partnerschaftliche Zusammenarbeit zu fördern und zugleich eine strukturierte Bewertungsgrundlage zu etablieren.
  • Verantwortung:
    • Leitung Lieferantenmanagement
  • Ausführende Mitarbeiter:
    • Mitarbeiter Lieferantenmanagement
  • Mitwirkende:
    • Auditoren (VDA 6.3 Lieferantenauditoren)
  • Information an:
    • Geschäftführung

Passend zu diesem Themengebiet bieten wir folgende Webinare an.

Lieferantenmanagement

Gute und zuverlässige Lieferanten sind das A und O entlang der gesamten Lieferkette. Zum Einen sind wir auf unsere Lieferanten angewiesen, zum Anderen müssen wir in einem kollegialen Miteinander versuchen unsere Interessen und Vorstellungen von Qualität und Liefertreue in Einklang zu bringen.

Kernthemen:

  • Strategisches Lieferantenmanagement
  • Vertragsgestaltung in Form einer Qualitätssicherungsvereinbarung QSV
  • Alle Anforderungen des OEM müssen entlang der Lieferkette weitergereicht werden
  • Gemäß § 831 besteht eine Überwachungsverantwortung über den Erfüllungsgehilfen
  • Konsequente Lieferantenbewertung

 

Dieses individuelle Online-Seminar soll Ihnen an dieser Stelle zeigen, vorauf es ankommt.

Seminardauer: 6 Stunden (nach jeweils 1,5 Stunden wird eine kurze Pause durchgeführt / mehrere Termine möglich)

Inhalte:

  • Einführung in das Thema Lieferantenmanagement
  • Lieferantenauswahl
  • Überwachungsverantwortung für Erfüllungsgehilfen
  • Bewertung von Lieferanten
  • Bewertungskriterien
  • Gewichtung der Kriterien
  • Lieferantenüberwachung
  • Fehlermanagement entlang der Lieferkette
  • Gesteuerter Lieferant

Kosten:

  • 750,00 € netto zuzüglich 19% MwSt. als Online-Seminar (bis 12 Teilnehmer eines Unternehmens inklusive)

Kontakt

Im folgenden Video erhalten Sie umfangreiche Informationen zum vorliegenden Themenkomplex

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Potentielle Risiken in Bezug des Qualitätsmanagements gemäß ISO 9001 und IATF 16949

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Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des Umweltmanagements gemäß ISO 14001

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Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des Energiemanagements gemäß ISO 50001

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Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des Arbeitssicherheitsmanagements gemäß ISO 45001

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Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des IT-Sicherheitsmanagements gemäß ISO 27001

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Asset / Vermögenswerte / Datengruppe (Personendaten / Kundendaten / Betriebsgeheimnisse / Produktdaten / Infrastruktur) Gefährdungen (Vertraulichkeit / Integrität / Verfügbarkeit) Risikoart (Umwelt / Mensch / Cyberattacke / Strategie / Kunde / Finanziell / Technologie / …) Potentielle Risiken Schadenspotential
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug des Labormanagements gemäß ISO/IEC 17025

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Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Potentielle Risiken in Bezug der Social Compliance Anforderungen

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Prozess- / Systemelement Funktion Potentielles Risiko Fehlerfolge Fehlerursache
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         
         

Ist-Situation

  • Übernehmen Sie die aufgeführten potentiellen Risiken und definieren Sie nun, ob diese Risiken bei Ihnen im Unternehmen auftreten können bzw. eventuell bereits abgesichert sind
  • Definieren Sie die derzeitig etablierten Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen
  • Bewerten Sie die Risiken z. B. mit der FMEA-Methode

Planung

  • Definieren Sie einen Maßnahmenplan, um die derzeitigen Risiken abzumildern bzw. zu beseitigen („Chancen“)
  • Beachten Sie die Wirksamkeitsprüfung getroffener Maßnahmen
  • Die veränderte Situation stellt nun die neue Ist-Situation dar

Notwendige Umsetzungen im Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001 und IATF 16949

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Notwendige Umsetzungen im Umweltmanagement gemäß ISO 14001

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Notwendige Umsetzungen im Energiemanagement gemäß ISO 50001

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Notwendige Umsetzungen im Arbeitssicherheitsmanagement gemäß ISO 45001

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Notwendige Umsetzungen im IT-Sicherheitsmanagement gemäß ISO 27001

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Notwendige Umsetzungen im Labormanagement gemäß ISO/IEC 17025

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Notwendige Umsetzungen im Hinblick der Social Compliance Anforderungen

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Input Faktoren

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Output Faktoren

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Wechselwirkung mit

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Ressourcen

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Energiefluss

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Prozessablauf

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Prozesskennzahlen

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Mitgeltende Dokumente - Notwendige Aufzeichnungen

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QM für Lebensmittelsicherheit gemäß ISO 22000

  • Nicht relevant

Umweltmanagement gemäß ISO 14001

  • Nicht relevant

Energiemanagement gemäß ISO 50001

  • Nicht relevant

Arbeitssicherheitsmanagement gemäß ISO 45001

  • Nicht relevant

IT-Sicherheitsmanagement gemäß ISO 27001

  • Nicht relevant

Input

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Womit?

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Mit Wem?

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Kennzahlen

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Dokumente

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Risiken

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Output

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Prozessoptimierung

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Kunden <> Lieferantenbeziehung

  • Ausschreibung
  • Lieferantenauswahl
  • Qualitätssicherungsvereinbarung (QSV)
  • Produktionsprozess – und Produktfreigabe (PPF)
  • Serienstart (SOP)
  • Qualitätsleistung in der Serie

Managementgrundsätze im Rahmen des Lieferantenmanagements

Kundenorientierung

  • den Kunden verstehen

Lieferantenbeziehungen zum gegenseitigen Nutzen

  • Anhängigkeiten

Lieferantenmanagement - Bekannte Probleme

  • Laufende Änderungen
  • Wechselnde Ansprechpartner
  • Immer höhere Qualitätsanforderungen
  • Kostendruck
  • Kürzere Innovationszyklen
  • Weniger Vertrauen
  • Keine Termintreue
  • Politische Auseinandersetzungen
  • Kunde <> Lieferant

Kriterien der Lieferantenbewertung

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Qualitativ

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Wirtschaftlich

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Technisch

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Logistisch

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Lieferantenvorauswahl

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Ziel der Lieferantenvorauswahl

  • Selektion von qualitativ hochwertigen Lieferanten / Partnern
  • Wirtschaftliche Tragfähigkeit beachten
  • Preis / Leistung
  • Beurteilung der Lieferantenfähigkeit

Informationen zur Plattform

FAQ

Unter der Rubrik FAQ klären wir häufig gestellte Fragen im Zusammenhang mit dieser Plattform

Copyright

Braun ProzessPerformance GmbH & Co. KG